机械行业是工业的基础，想进入机械行业，那么最基本的机械加工的特点和方法就要有所了解。下面就由学习啦小编为你带来机械加工的特点及方法介绍，希望你喜欢。

　　生产规模确定自动化生产途径，通常分成两大类：成批或大批量生产和单件小批量生产

　　成批或大批量生产(少品种大批量)。单机自动化(高效率)、刚性自动线、柔性自动线

　　单件小批量生产(多品种小批量)。初级自动化加工技术：可变性的单机自动化、辅助工作自动化

　　机床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的机械加工。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。

　　不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。

　　钻削是在实心金属上钻孔的加工。使用一种称为麻花钻的旋转钻头。用于钻孔的机床称为钻床。钻床也有多种型号与规格。除钻孔外，钻床还可进行其他加工。钻孔时，工件定位夹紧、固定不动;钻头一面旋转，一面钻入工件(见图1)。

　　普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削(见图2)。

　　镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的(见图3)。

　　铣削是使用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀(见图4)。

　　磨削是使用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动(见图5)。磨削工艺常用于对经过热处理的坚硬工件进行最后的精加工，使其达到精确的尺寸。

　　这些加工均使用单刃刀具加工来生产出精密的平面。我们应当懂得牛头刨床、龙门刨床与插床之间的区别。用牛头刨床加工时，工件向刀具进给，刀具在工件上面作往返运动(见图6)。

　　用龙门刨加工时，刀具切入工件或向工件进给，工件在刀具下面作往返运动(见图7)。

　　插床实际就是立式牛头刨床，只是其刀具是上下运动的。插削加工时，工件如刀具方向作过给运动，根据被加工工件的类型不同，有时呈直线)。插床即立式牛头刨床，主要用于切削某些类型的齿轮。

　　拉床可以归入龙门刨床这一类。拉刀具有多个刀齿。拉床可以用于内加工，例如加工方孔，也可用于外加工，加工平面或某种特定的形状。