机械加工基础知识机械加工基础知识第一章机械加工基础知识切削加工:使用切削工具(包括刀具、磨具和磨料),在工具和工件的相对运动中，把工件上多余的材料层切除，使工件获得规定的几何参数(尺寸、形状、位置)和表面质量的加工方法。切削加工的重要性:切削加工能获得较高的精度和表面质量，对被加工材料、工件几何形状及生产批量具有广泛的适应性，在机械制造业中占有十分重要的地位。机械加工基础知识切削加工：钳工：钳工手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法。机械加工:工人操纵机床来完成切削加工。机械加工基础知识钳工的基本操作：1)辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹、钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。3)装配性操.作即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。4)维修性操作即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。机械加工基础知识钳工的作用1)普通钳工工作范围(1)加工前的准备工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的划线)单件零件的修配性加工；(3)零件装配前的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；(4)加工精密零件，如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面，夹具与模具的精加工等。(5)零件装配时的配合修整；(6)机器的组装、试车、调整和维修等。2)钳工在机械制造和维修中的作用机械加工基础知识钳工的特点：钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。所用工具简单，加工多样灵活、操作方便，适应面广，故有很多工作仍需要由钳工来完成。在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。劳动强度大、生产效率低机械加工、对工人技术水平要求较高。机械加工基础知识1)钳工工作台(简称钳台)常用硬质木板或钢材制成，要求坚实、平稳，台面高度约800~900mm,.台面上装虎钳和防护网。机械加工基础知识2)虎钳虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，机械加工基础知识划线：划线平板：划线的基准工具，由铸铁制成，其上平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。机械加工基础知识划针：划线的基本工具，划线时划针针尖应紧贴钢尺移动。机械加工基础知识划线盘：立体划线和校正工件位置时用的工具。机械加工基础知识a)普通划规b)弹簧划规划规：划圆或弧线、等分线段及量取尺寸机械加工基础知识a)定轴心b)定孔中心c)划直线划卡：或称单脚划规，主要用于确定轴和孔的中心位置。机械加工基础知识.千斤顶：在平板上支承较大及不规则工件时使用，其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。机械加工基础知识形铁：支承圆柱形工件，使工件轴线与平板平行，便于找出中心和划出中心线。较长的工件可放在两个等高的V机械加工基础知识样冲：在划出的线条上打出样冲眼的工具。机械加工基础知识锯削：手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。机械加工基础知识锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。有固定式和可调式两种。机械加工基础知识2)锯条锯条：用碳素工具钢(如T10或T12)或合金工具钢，并经热处理制成。锯条的规格：以锯条两端安装孔间的距离来表不(长150~400mm)。常用的锯条是长300mm、宽12mm、厚0.8mm。机械加工基础知识.锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。14~18粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t大小来划分：粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。机械加工基础知识锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。机械加工基础知识用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。锉削加工简便，工.作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工，锉削的最高精度可达IT7一IT8,表面粗糙度尺。可达1.6一0.8μm。可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。